浅析粉煤灰烘干机筒体结构和设备优势特征

发布时间：2020-02-14  |  阅读次数：983  |  文章来源：选粉机 三筒烘干机

粉煤灰烘干机作为一种大型热力设备是一个完整有机的系统，从湿料粉煤灰进料到烘干成品卸出，从热源提供到废气除尘排空,每个组成部分的稳定运行都将影响整个粉煤灰烘干机系统的高效节能。

粉煤灰烘干机高效节能：干燥(烘干)机热损失小，热效率高;热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉，换热效果好，效率高，比传统燃煤热风炉节煤30---50%;可采用烘干过程产生的褐煤粉作为燃料，极大的降低了燃料成本。烘干机安全性高：给排料独特密封结构无漏风现象，彻底解决了密封难点，实现了全程无氧化负压运行，杜绝了褐煤燃烧及发生爆炸的可能性，运行安全可靠。粉煤灰烘干机内部结构分为六个工作区。筒体内沿轴线分为六个区间：

一、装有大倾角(与轴线成60°;)导料板，该区是高温区(600～800℃)，为减少散热损失和设备因高温而引起的变形，故将烘干机筒壁作成双层结构;

二、装有倾斜扬料板或称提料板

三、装有活动篦条式翼板;

四、装有带清扫装置的圆形扬料板;

五、装有带清扫装置的圆弧形篦条式扬料板;

六、为无扬料板区，长大概有1米左右，可以控制粉煤灰粉尘飞扬。

粉煤灰烘干机设备优势特点：

1、煤泥烘干机出气温度低，除尘设备使用时间长。

2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。

4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。

5、采用托轮转动，传动功率小。

6、比普通烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。

7、燃料可适应煤、油、汽。

布袋除尘器(袋滤器或袋式除尘器)经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的较后一级气固分离设备，是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高，可以说，在众多的气固分离设备中，它的捕集效率是其它设备所不及的，特别是捕集20μm以下的粒子时更加明显，效率达到99%以上。粉煤灰烘干机配备布袋除尘器可将旋风除尘器未捕集的细粉微粉二次回收，防止粉尘排入大气造成资源浪费和环境污染。

对于粉煤灰烘干机的统一收尘，一般配备旋风除尘器和布袋除尘器。旋风除尘器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流做旋转运动时产生的离心力，把细粉从气体中分离出来。被广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的主要设备。旋风除尘器结构简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。可以把随引风系统排出的湿气中大颗粒产品捕捉收集，但当气体中含的粒子非常细时，由于本身比重较轻，采用旋风除尘效果不佳。